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机械设备设计大型机械设备外观外形设计案例欣

  目前自动化、智能化生产成为未来发展的一大趋势。数控机床是加工产品的“母机”,在自动化、智能化生产的过程中发挥着重要的作用。而鉴于数控机床产品的技术更新周期较长,突破难度较大,则成为了改善其市场地位,增加其产品价值的最有效的手段。我们需要重视数控机床的工业设计层面,下面和大家分享几款简洁美观的数控

  治具精雕机设备主体,整体机身采用花岗岩床身,稳定性强,永久不变型。运动系统,台湾银泰上银H25,丝杆导轨。驱动系统,选用雷赛直流伺服电机。主轴,江苏荣华3.2KW。数控系绕,维宏/精雕。冷却系统,意大利水泵,自动加水。

  适合批量生产加工,生产效率比同行高60%,机器可实现才时间运行,提高生产加工速度效率。

  适合批量生产加工,生产效率比同行高60%,机器可实现才时间运行,提高生产加工速度。

  高速精密雕铣机设计采用合理的结构强度及内部加强肋的搭配,并在横梁上增加一根X轴向的导轨,提供机械之整体的高刚性,增强了在切削加工时的稳定性。再配备高精度的进口直线导轨、丝杆和主轴,使该机型的性能既可用于雕刻也可以用于雕铣,同时也起到了特定加工中心的功能。该机型的推出促进了一帆系列机型的进一步发展。

  高速雕刻机是一款畅销机型,它结合了原有的YF-D7060与YF-D6050这两个型号雕刻机的特点和优势,同时又参考了YF-D8070型雕刻机的标准配置元件所研制而成。采用了立柱横梁一体的设计结构,能够长时间保持机床的良好精度,并且加强了机床的稳定性与刚性,使得机床具有机身重、刚性高、传动平稳、切削量大等众多性能特点。

  数控石墨雕刻机,其整机经全封闭优化设计,结构采用高强度铸铁,经过多次时效处理,可耐高速加工并长期保持精度,具有刚性强、切削性能好、结构稳定性高、密封性能好等特点。再选配高刚性和高转速的主轴,使之除铣削方面表现卓越外,还具有高速雕刻的功能,且加工的产品质量效果显著。

  YF—D870型雕铣机在秉承了CNC雕铣机的小刀具加工特点的基础上,结合目前模具切削加工的实际情况,采用加重型和增强型的光机,高精密度的线性导轨和滚珠丝杆,再配套大功率的主轴和伺服电机,使之成为既可用于中小批量的精密零件生产,更可实现大重型的精密模具加工。

  YF—D1615/1512型数控龙门雕铣机是对机型改造创新工程后第一款主打机型,结合YF—D1616型原有机型的性能特点,更改有效行程,不断创新改良,才有目前这款结构合理,稳定性强,精度高,刚性强,效率高等几大优势。

  YF-C850型数控加工中心整体机械机构采用树脂砂铸件制造,内部加强筋加多加大高刚性设计,加强机械精度的持久性及加工精度的稳定性,并保证了整体长久不变形。该机型具有自动换刀装置及三轴、四轴联动控制功能,系统一次装夹,可自动连续对四面进行铣、钻、铰及丝攻等多种工序加工,适用于批量生产各种平面、孔、复杂形状表面的加工,大大提高加工精度和加工效率。

  YF—G660型数控雕刻机是结合了以前该款轻重型机的各大性能优点,采用低床身和立柱横梁一体的设计结构,再配套高性能和大功率的伺服电机,高精度和超规格的丝杆、导轨,高转速和高精度的主轴,使得机床具有稳定性好、刚性强、加工平衡、加工精度高等功能特点。该机是一款专为精密加工所设计的新颖系列,它别出心裁地设计、改良和创新,赢得了广大市场,尤其赢得了海外客户地认可与好评。

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